自動車製造業の中で生まれたノウハウですが、あらゆる業種・現場に応用可能です。
| テーマ | 対象 | 内容の一部 |
|---|---|---|
| 経営改善 | 経営者、幹部、 後継者育成 |
・利益が出るべくして出る会社概念体系図
・問題発見の目造り・利益確保の公式化 ・IEの歴史と経営管理思想の変化 ・ネットチャートシステム ・全員参加改善活動の進め方 ・BPR(ビジネス・プロセス・リエンジニアリング） ・目標管理思想 ・経営の5S ・デイリー損益マネジメント |
| 改善活動の基本 | 経営者から 中間管理職・ 現場監督者まで |
・利益を創出するトヨタ生産方式
・標準作業・7つのムダの削減 ・ジャストインタイムと1個流し ・平準化生産 ・生産情報指示の改善 （工程深度と見える化） ・運搬方式の改善 ・部品管理の改善 ・目で見る管理 ・ラインの流れ化 ・ながら作業 ・自働化 ・段取り替え ・多品種少量生産に合う工法 ・品質保証 ・保全 ・ながら作業 |
| 現場改善ノウハウ | 現場監督者・ リーダー向け |
・現状の把握と、あるべき姿
・仕事の5S・管理グラフによる目標管理思想 ・問題を見る目を育てる ・目で見る管理 ・階層層別職務分掌 ・番地化 ・勢力集中による問題点の個別撃破 ・なぜ5Sが工場合理化の特効薬なのか？ ・自主研究会改善活動 ・流れ正常化作戦 ・品質保証体系 ・新製品原価管理体系 |
| 事の心構え | 新入社員・ 若手社員向け |
・改善の基本精神
・トヨタ式仕事術・明るく 楽しく 元気よく ・向上心 思いやり 身だしなみ ・1日1善見える化作戦 ・目で見る管理 ・5S体系図 ・何故を5回繰り返せ（真因を掴む目） ・トヨタ生産方式具体版 |
